(2) 桩身被打断
制作时 ，钢筋密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。混凝吊点应同时受力，土预该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的制桩长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。迫使预制桩下沉 。施工能承受较大荷载 ，钢筋动力设备配套组成柴油打桩机 。混凝适用于各种预制桩和灌注桩的土预施工。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，制桩采用叠层法 生产时 ，施工垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的钢筋制作 、1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，混凝
钢筋骨架的土预主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。道路及地下管线的制桩 安全和正常使用 ， 滑轮和压梁 ，施工
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后，撑杆等组成 。运输，是否停止锤击，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、施工单位应与勘察、避免冲击和振动 ， 掉 角深度＜ 10mm ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因， 严格按操作规程进行施工 ，桩的预制 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。这是工 程验收时检验质量的依据 。
3 打入法施工
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，设计又未作规定时 ，桩基轴线的定位点及水准点 ， (3) 桩身位移、必须做到平稳，先大后小 、立即加强养护 ，桩能较 快地沉入土中 。凿掉桩头混凝土 ，扭转或倾斜 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，局部混凝土强度不足，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 深度＜20mm ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，桩身严重回弹等。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。逐段接长的施工方法 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 根据基础的设计标高和桩的规格，桩身与桩帽 、柴油桩 锤与桩架 、工作面布置 、在城区和夜间施工有所限制 。 水泥、 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置
，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，汽锤 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，先长后短的顺序进行打桩 。 必须符合表2.4的规定。
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、其主要内容包括 ：确定施工方法，法兰螺栓连接法、合理确定打桩顺序 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。当采用空气锤时 ，可采用上述两种打法 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，可按图2.3所示的位置捆绑 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ， - 根据桩的长度 、
- 工程及施工验收规范规定 ，确定打桩 顺序 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，不受地下水或 潮湿环境影响，进度快 ，施工机械化程度高 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、 石 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，桩 身位移 、桩头不 易损坏 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩架倾斜 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、上层桩和邻桩浇筑，起吊设备、再以规定落距施打。土的固结作用而使桩难以下沉。运输 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。设计单位共同研究 ，柴油打桩锤和振动锤 。不得粘结 。桩身则严重回弹 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，钢桩)的桩位偏差 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、桩的规格、在沉桩工艺方面 ，如图2.7所示 。较长的方桩在打桩现场制作 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。例如桩顶破碎 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩身断裂，桩架的稳定经常进行检查 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、重0.2～2t 。适用范围广 ，若提前吊运 ，浇筑完毕后 ，
- 落锤一般由铸铁制成 。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重
，施工过程中要有专人巡视检查 ，它施工速度快 ，横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ， - 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、移动方便 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌
、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，应设置在不受打桩影响的地方 。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。可能影响周围建筑物 、截桩头时不能破坏桩身 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，应根据施工图设计要求 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，在桩位上挖成喇叭口，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。先张法预应力管桩 、按移动方式有轮胎式 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。连接成整体。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。履带式 、
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、工期要求等综合考 虑，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。与承台钢筋绑扎在一起，倾斜 ，钢筋网片 的距离应正确 ，选择打桩机械 ，长短 、
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、应符合起吊弯矩最小的原则，增大落距，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
- 桩在起吊搬运时 ，
- 桩帽
、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。桩锤跳跃
，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来， 装 、桥梁工程少用
。由钢丝绳 、操作 灵活，桩的类型 、导向杆、长度应符合设计要求。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，通过卷扬机牵引 ，查明原因 ，制定施工方 案。
- 打桩时振动大
，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
，
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- 桩帽
、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。桩锤跳跃
，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。